Να στείλετε μήνυμα
Υποστηρίζεται έως και 5 αρχεία, κάθε μέγεθος 10M. Εντάξει
JINQIU MACHINE TOOL COMPANY 86-0139-61729519 wxmachinery@163.com
Νέα Λάβετε προσφορά
Αρχική Σελίδα - Νέα - το requiement της διαδικασίας και η θερμική επεξεργασία για τον Τύπο φρενάρουν τα εργαλεία

το requiement της διαδικασίας και η θερμική επεξεργασία για τον Τύπο φρενάρουν τα εργαλεία

August 14, 2012

το φρένο Τύπου πεθαίνει υλική επιλογή: γενικά T8 ή T10, και το καλύτερο υλικό 42CrMo, αυτό απαιτούν υψηλής αντοχής,

η υψηλή ανθεκτικότητα και η καλή αντοχή, επιλέγουν τον κρύο χάλυβα κύβων εργασίας. Το Cr12MoV είναι πολύ καλό υλικό.

η απόδοση μπορεί να ικανοποιήσει, η εκτέλεση διαδικασίας είναι καλή, η τιμή θα είναι υψηλή. 42CrMo είναι ένα υψηλό

το κράμα δύναμης ηπόσβησε και μετρίασε το χάλυβα, υψηλής αντοχής, καλή ανθεκτικότητα. Μπορέστε να εργαστείτε κάτω από 500 βαθμούς.

Υψηλός - κατασκευή χάλυβα εργαλείων ποιοτικών κραμάτων, αιχμηρή άκρη, αντοχή, κάμπτοντας σκληρότητα φορμών μέχρι

HRC 45 βαθμοί -49 βαθμοί, υλικά που σφυρηλατούν, κατεργασία, σκλήρυνση επιφάνειας (επεξεργασία υψηλής συχνότητας)

τα τελευταία νέα της εταιρείας για το requiement της διαδικασίας και η θερμική επεξεργασία για τον Τύπο φρενάρουν τα εργαλεία  0

Η επεξεργασία εργασίας των εργαλείων φρένων Τύπου πρίν αρχίζει
Πρίν ανοίγει τη δύναμη, πρώτο βούλωμα στην παροχή ηλεκτρικού ρεύματος. Επειδή η δύναμη της κάμπτοντας μηχανής είναι πολύ

μεγάλη, η παροχή ηλεκτρικού ρεύματος πρέπει να καλύψει τις απαιτήσεις να αποφευχθεί μια ανωμαλία. Το επόμενο βήμα είναι να ανοιχτεί

διακόπτης. Κάτω από αυτήν την προϋπόθεση, η αντλία πετρελαίου αρχίζει να λειτουργεί, αλλά η μηχανή που δεν έχει εισαγάγει ακόμα κανονικό

συνθήκες εργασίας. Δεύτερον, διόρθωση
Η διαμόρφωση είναι ένα αναπόφευκτο μέρος της μηχανικής λειτουργίας, επειδή η φόρμα έχει τις υψηλές απαιτήσεις επάνω

μέγεθος και μορφή. Αυτά είναι τα πρότυπα σπου η φόρμα πρέπει να ανταποκριθεί. Σύμφωνα με τα διαφορετικά υλικά, διαφορετικά

τα χάσματα σχεδιάζονται. Εάν το χάσμα δεν σχεδιάζεται κατά τη διάρκεια της ανάθεσης, η πιθανότητα της ζημίας μηχανών

θα αυξηθεί εντυπωσιακά.
Τρίτον, η επιλογή αυλακώσεων
Όταν η φόρμα κάμπτοντας μηχανών τίθεται στη χρήση, η επιλογή της εγκοπής πρέπει να δοθεί την προσοχή.

Η συγκεκριμένη μέθοδος μπορεί να πραγματοποιηθεί σύμφωνα με το διαφορετικό πάχος του πιάτου, συνήθως οκτώ φορές

το πλάτος. Επομένως, πριν από την επιλογή, προσπαθήστε να κάνετε τους ακριβείς υπολογισμούς για να αποφύγει το λάθος πάρα πολύ. Μεγάλος.
Η τυποποιημένη λειτουργία πρέπει να είναι ένα μεγάλης ακρίβειας προϊόν. Επομένως, μερικές προετοιμασίες πριν από

η φόρμα κάμπτοντας μηχανών ανοίγεται είναι απαραίτητη.

τα τελευταία νέα της εταιρείας για το requiement της διαδικασίας και η θερμική επεξεργασία για τον Τύπο φρενάρουν τα εργαλεία  1

Τα κοινά υλικά για το φρένο Τύπου machinemolds είναι T8, T8A, T10, T10A, 42CrMo, Cr12MoV. 42CrMo,

Το Cr12MoV χρησιμοποιείται συχνά ως φόρμα για CNC τις κάμπτοντας μηχανές. Το υλικό της φόρμας κάμπτοντας μηχανών

είναι ένας από τους περισσότερους σοβαρούς παράγοντες που έχουν επιπτώσεις στη ζωή υπηρεσιών. Η υλική επιλογή είναι καλή, και η υπηρεσία

η ζωή θα είναι σχετικά εκτεταμένη χωρίς άλλες μεταβλητές.
Ένας άλλος σοβαρός παράγοντας που έχει επιπτώσεις στη ζωή υπηρεσιών είναι η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας.
Κατ' αρχάς, η θερμική επεξεργασία συνόλων και η οξείδωση κοχών είναι δύο έννοιες. Προκειμένου να σωθεί η επεξεργασία

οι δαπάνες, μερικοί κατασκευαστές φορμών κάμπτοντας μηχανών δεν υποβάλλονται στην ολόσωμη θερμική επεξεργασία μετά από να φορμαρίσουν,

αλλά οξειδώστε το σημαντικό μέρος κοχών το περισσότερο της κάμπτοντας μηχανής. Η σκληρότητα μετά από την οξείδωση

είναι χαμηλότερος από τη σκληρότητα επιφάνειας μετά από τη θερμική επεξεργασία συνόλων. Κατά αυτόν τον τρόπο, έναντι του συνόλου

η θερμική επεξεργασία σωμάτων, η ζωή της φόρμας που οξειδώνεται απλά από τη λεπίδα είναι πολύ λιγότερο από η ζωή

η φόρμα της θερμικής επεξεργασίας συνόλων, η οποία είναι ένας από τους.
Δεύτερον, η επιλογή της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας είναι επίσης ένας βασικός λόγος. Γενικά, η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας

συνήθως χρησιμοποιείται από τους κατασκευαστές των φορμών η θερμική επεξεργασία των υψηλής θερμοκρασίας φούρνων. Αν και

η επιφάνεια της φόρμας μπορεί να φθάσει σε μια ορισμένη σκληρότητα, η υψηλής θερμοκρασίας διαδικασία θερμικής επεξεργασίας έχει τα μειονεκτήματα.

Οι φόρμες της υψηλής θερμοκρασίας θερμικής επεξεργασίας μπορούν να έχουν λίγο πολύ τη σκληρότητα στα διάφορα μέρη.

Η διαφορά, και, υψηλής θερμοκρασίας θερμική επεξεργασία μπορεί μόνο να επιτύχει τη σκληρότητα επιφάνειας

αντίστοιχη σκληρότητα, όσο χαμηλότερη η σκληρότητα, τόσο χαμηλότερη η σκληρότητα. Επομένως, τα ανωτέρω δύο σημεία

ασκήστε επίδραση στη ζωή της φόρμας. Τόσο τι είδους η διαδικασία είναι μια καλύτερη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας; Αυτή τη στιγμή,

ο καταλληλότερος για την κατηγορία μαχαιριών και φορμών είναι η αλατισμένη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας φούρνων λουτρών.

τα τελευταία νέα της εταιρείας για το requiement της διαδικασίας και η θερμική επεξεργασία για τον Τύπο φρενάρουν τα εργαλεία  2